Ручное алмазное сверление
Дрель алмазного сверления — это высокоэффективный инструмент, который используется для бурения отверстий в сверхпрочных поверхностях. К таким относятся железобетонные конструкции, натуральные облицовочные камни, полнотелый кирпич. Во время работы с таким высокомощным инструментом, образуется намного меньше пыли и шума, чем при работе с обычными алмазными коронками. Это достигается, благодаря конструктивным особенностям. Его можно назвать электроприбором нового поколения.
Насадка имеет форму стаканчика и состоит из двух основных элементов. Цилиндровая часть с хвостовиком обеспечивает сборку с инструментом. Алмазные сегменты выполняют режущую функцию. Чтоб применить дрель алмазного бурения для работ по плитке, керамике и хрупким материалам необходимо установить цилиндр с полным напылением.
Основным отличием дрели является ее принцип сверления – применяется тонкая режущая кромка. Такие отверстия будут иметь идеально ровные края. Сам цилиндр выполнен из прочного материала и практически не подвержен механическим воздействиям. Дрель для алмазного сверления прослужит долгие годы без потери качества функционала.
Методы ручного алмазного сверления
Выделяют сухой и мокрый тип алмазного бурения. Соответственно, и инструмент делится на несколько видов:
Во время сухого метода сверления происходит существенное нагревание прибора. Этот недостаток оказывает заметное влияние на скорость работы и степень износа оборудования. Кроме того, образуются большие облака пыли. Такой метод используется при маленьком объеме работы и в ситуациях когда недопустимо образование влаги.
Мокрое сверление позволяет устранить этот недостаток. Дрель алмазного бурения оснащена системой охлаждения при помощи подачи воды под давлением в коронку. Скорость работы повышается, износ оборудования снижается, устраняется пыление. Недостатком этого способа выступает образования воды и грязи на полу.
Преимущества ручного алмазного сверления
- Скорость бурения достигает 4 см/мин.
- Полное отсутствие вибраций в твердом материале, а значит отсутствие микротрещин и трещин в конструкции, деформации, сколов.
- Высокая точность изготавливаемых отверстий (точно необходимого диаметра).
- Контур получается гладкий, отверстия круглые, не требующие последующей доделки.
- Нет пыли, шум минимален.
- Технология позволяет бурить на большую глубину, а также выбирать необходимый диаметр.
- Применяется в различных помещениях, даже маленьких и изолированных.
- Бурение возможно вертикальное, горизонтальное, а также под любым углом.