Алмазное сверление продухов
Продухи, или отдушины, представляют собой сквозные проёмы (отверстия), расположенные выше поверхности земли в фундаменте, в стенах цоколя или на полу подвального помещения. Проёмы, выполненные в соответствии со строительными нормами, обеспечивают достаточную вентиляцию воздуха, благодаря чему происходит испарение и выход влаги на улицу.
Отсутствие продухов в фундаменте приводит к следующему:
- Скопление большого количества конденсата, 100% влажности.
- Оседание конденсата на деревянных балках, перекрытиях, досках черновой конструкции пола.
- Активно размножаются грибки, плесень и другие живые микроорганизмы.
- Результат – гниение и разрушение материалов.
В простенках фундамента также выполняют продухи, в одном внутреннем простенке должно находиться одно большое сквозное отверстие, или несколько, как в наружных стенах.
При проектировании продухов особенно ответственно подходят к их расположению. Расчёт продухов в фундаменте производится на основании следующих правил:
- Сквозные проёмы располагают по всей поверхности стен подвального помещения, равномерно. Расстояние между двумя близлежащими отверстиями находится в диапазоне 2-3 м.
- Для ликвидации мест скопления влаги и застоя воздуха предусматривают продухи в непосредственной близости к углам здания. Специалисты рекомендуют выдерживать расстояние от угла не менее 0,9 м, измеряя по внутренней части помещения.
- В зависимости от того, на какой высоте находится пол первого этажа дома, рассчитывают место для продуха. Расстояние 20-30 см над уровнем земли – минимально рекомендованное. Отверстия, расположенные более низко, позволят затекать сточным водам в подвал. Специалисты рекомендуют делать продухи настолько высоко, насколько это возможно.
- Хорошую вентиляцию, обеспечивающую оптимальное движение воздуха под полом, создаёт чётное количество симметрично расположенных отверстий для продуха.
Этапы алмазного сверление продухов
Первым шагом будет подбор алмазной установки и подготовка поверхности. Место по периметру освобождается от мусора и лишних элементов, которые могли бы препятствовать проведению работ. Нужно нанести оси и определить диаметр. Если технология предусматривает подачу воды, осуществляется ее подведение. В противном случае можно воспользоваться технологией сухого сверления. Важно позаботиться об электропитании и подаче воздуха.
Теперь наступает черед оборудования, которое устанавливается на месте будущего отверстия. Как только все подключения были проверены, оборудование подключается. Оно не должно располагаться максимально плотно к поверхности, так как это может сорвать машину и повредить оснастку. Что не только губительно для установки, но и опасно для человека.
Преимущества алмазного сверления продухов
- Скорость бурения достигает 4 см/мин.
- Полное отсутствие вибраций в твердом материале, а значит отсутствие микротрещин и трещин в конструкции, деформации, сколов.
- Высокая точность изготавливаемых отверстий (точно необходимого диаметра).
- Контур получается гладкий, отверстия круглые, не требующие последующей доделки.
- Нет пыли, шум минимален.
- Технология позволяет бурить на большую глубину, а также выбирать необходимый диаметр.
- Применяется в различных помещениях, даже маленьких и изолированных.
- Бурение возможно вертикальное, горизонтальное, а также под любым углом.